记录高质量的个人总结,是我们对待工作积极负责的表现,优质的个人总结是需要结合自身的实际真实情况的,下面是就职范文网小编为您分享的生产车间员工的个人总结5篇,感谢您的参阅。
生产车间员工的个人总结篇1
生产三车间是高线厂的生产队伍之一,现有员工20人,其中员6人,团员8人;大专以上文化程度16人,其中本科5人;三车间自20年2月份组建以来,经过不断学习和生产实践,逐渐锻炼成了一支能打硬仗、善打硬仗的队伍。
值逢岁末,回顾这一年的工作,真是几多欣喜,几多收获。20年已经过去了,在这一年中,在分厂领导的指引下,我们三车间团结一致,发奋拼搏,开拓创新。克服了重重困难,确保了全年各项工作任务和管理目标的全面完成,我们在困境中谋发展,在挑战中寻机遇。应对取得的成绩,我们在感到由衷自豪和骄傲的同时也更进一步增强了我们对公司事业必胜的信心和勇气。
现把一年来的工作从安全、班组建设、技能提高、培养锻炼储备人才等方面向领导作以汇报,具体如下:
一、齐抓共管,建立车间安全例会制度
安全是什么?安全是企业的生命,是家庭的幸福,是工作的快乐,是单位的效益;是平安、也是一种幸福,更是一种珍爱生命的人生态度。安全职责为天,生命诚贵无价;所以安全生产我们容不得半点马虎,从以往安全事例分析,职工安全事故一般会出此刻以下几种人身上:
1.做事粗心、大意、马虎;
2.上班期间精神状态不好,注意力不能集中;
3.违章操作;
4.技术不够硬,对现场和设备状况了解不够;
针对以上状况,三车间在成长的过程中逐步完善安全管理制度,配备了一个车间安全员和两个班组安全员,定期召开安全专题会,对安全事例加以分析,借此提高员工安全技能,认真开展现场隐患排查、整改和自查自纠活动,出台了安全考核细则,加大对违规违纪人员的考核力度,我们的安全目标是:安全零隐患,全年工伤事故为零,工亡事故、重大火灾事故、污染事故为零。安全管理再严也不为过,所以安全管理必须要做到“三公”精神,即抓安全检查要有包公精神——铁面无私,抓安全管理要有愚公精神——矢志不移,抓安全督教要有济公精神——言传身教,严格遵循“三公”安全管理精神,把安全隐患消除在萌芽状态之中。
二、班组制度建设的基本状况
班组是企事业的细胞,是企事业基础单位,是企事业单位一切工作的基础和落脚点,也是各级工会组织联系职工,履行维权职责的第一齐点。加强班组建设,是工会落实工作方针的必然要求和基础工作。我车间的班组建设工作主要从以下几个方面着手:
1、是建立班组学习培训制度。班组人员综合素质决定着工作的质量、任务指标的完成和企业的发展速度。学习和有针对性的培训是提高职工素质的有效途径,是推动公司发展的基础工作。
2、是建立班组交流制度。公司的发展是透过全面工作水平提高来体现的。班组交流能够取长补短,提高认识,统一思想,统一工作方向,构成团结的氛围。
3、是建立班组考勤制度,班组内透过考勤的形式,考察记录班组成员的出勤状况、为选优和考评创造条件。
4、是建立班组考核制度。实践证明考核机制是十分有效的,是切实可行的管理手段。班组考核制度的建立将有效的促进班组人员荣誉感、职责感的加强,有效的促进班组凝聚力和加强,有效的促进班组竞争意识和竞争本领的提高。
5、是建立民主管理制度。充分发挥工会的监督保障职能,用心推行政务公示制。成立班组建设资金理财小组,成立公示制度实施以来,制度成立以来每位员工都能认真执行,详细填写,及时公布,堵塞了跑、冒、滴、漏现象,杜绝了弄虚作假行为,使班组建设资金得到充分利用。
6、加大硬件建设,建设职工小家,为职工办好事、办实事。
为给职工营造一个舒适、温馨的休息环境,车间加大了对职工休息室和办公室的美化,购买了花卉、盆景和方便职工用针线包、钟表、空气清新剂、烟灰缸等物品。并且车间全体肢体职工照了一个“全家福”,让每位员工都有家的感觉。附图片:
7、营造团结向上的工作氛围
团队精神在班组建设中犹为重要,看一个班组团不团结,是否有凝聚力,关键是看这个班组的劳动纪律抓的怎样样,人性化管理方法开展的是否到位,一把散沙是永久也捏不到一齐的,那就不如做一把黄泥,紧紧的抱在一齐,骨肉相连,唇亡齿寒,风险共担,利益均沾。上班就要有上班的样貌,要做到职责明确,要求严格,赏罚公开公正,而日常生活就应做到对同事关心爱护,当以兄弟姐妹相称,亲如家人,上面几点,是赢得班组团结的有效途径。
8、制定有效的班组理念,坚持以人为本
班组理念是班组文化的精髓和灵魂,班组理念有强大的凝聚力、感召力和约束力,是班组成员对班组的职责感、荣誉感、自豪感的集中体现,是班组在管理过程中占统治地位的思想观念、立场观点和精神支柱。“不讲借口,争创一流”,“细节决定成败,问题到我为止”,“励志点亮人生,奋斗改变命运”等等富有哲理的名言警句如同马儿扬鞭,催人奋进。
班组管理需要人去完成,班组建设务必坚持以人为本的管理理念。坚持以人为本的理念,首先班组长要与职工到达心往一处想,劲往一处使,构成合力,增强凝聚力的作用。其次,要尊重职工,关心职工,维护职工的合法权益,切实帮忙职工解决工作、学习、乃至家庭中出现的问题。第三要增强民主意识,对职工的意见和推荐,要高度重视,能解决的要认真处理和答复。第四,班组要多开展一些健康有益的活动,增强班组的亲和力和凝聚力。附图片:
9、建立合理的用人机制
抓好班组长的选拔、培养与使用。一是对新任职班组长的选拔务必坚持
一流业绩是靠员工的用心性创造出来的;甚至有人认为员工>质量>品牌>效益,可见人在整个过程中的重要性,中国蒙牛乳业老总曾多次强调过他的用人标准,有才有德,坚决用之;有德无才,培养用之;无德有才,谨慎用之;无德无才,决不用之。动态竞争制度和
末位淘汰制度的结合,让每位员工居安思危,让他们明白“能者上,庸者下”的道理,极大的加快了每个人的前进步伐。
三、生产技能培训、提高和经验的积累
生产技能和生产经验是我们作为一个生产车间必备的本领;三车间历来把提升员工个人技能作为增强班组战斗力的的有力保证,在20年这一年的学习当中,我们把理论、实践和生产经验相结合,多总结,多交流,多动手,老带新,学习效果明显,上岗后证明,这一段的努力均使每位员工练就了一身过硬的生产本领。详细过程能够分为以下几个阶段:
1、棒材厂实习阶段(20年2月~4月);这一阶段主要是学习前18架轧机的有关资料,从最基本的东西入手,苦练基本功,例如:割枪的正确使用与日常维护,打大榔头的动作要领,量料的正确姿势与站位,导卫的调整,轧机的调整,料型的控制,突发事故的预处理(停电、全线跳闸、失火、断辊等),在现场实践的同时,不忘记理论指导实践的巨大作用,一个倒班分调整和主操各出一套试卷,考试后认真讲解,在理论的指导下加速了现场疑惑问题的消化。
2、高线厂实习阶段(20年5月);这一时期,高线厂的国内设备基本安装调试完毕,与棒材厂的前18架轧机有相同但也存在很大差别之处,基于在棒材厂学习的基础,我们认真观察研究短应力轧
机的布置形式和轧机、导卫的结构形式,反复拆卸和安装,提高了动手潜力和熟练程度,积累了经验,为以后的生产打下了坚实的基础。
3、管坯生产阶段(20年6月~7月);管坯的生产是设备的前期磨合,也是生产车间的前期磨合,岗位人员分配、生产协调、岗位工个人技能验证、交接班、质量保证、炉号管理等一切均是正常生产模式,在这一过程中,使每位职工都有了全新的体验,也感受到了正常生产的紧张气氛,所以把这一阶段称为试生产前的一次大练兵一点也不为过。
4全线热负荷试车和试生产阶段(20年8月~至今);全线热负荷试车期间,我们的学习、工作重心开始转移到美国摩根设备,其包括盘圆线:3#飞剪、精轧机组(ntm)、减定径机组(rsm)、3#夹送辊(pr)、吐丝机(ls)以及斯太尔摩风冷线,其中精轧机组(ntm)、减定径机组(rsm)是摩根六代产品,技术先进堪称国际领先,国内一流。主要学习其辊环拆卸安装、导卫安装、张力控制、温度控制等,学习的资料还包括精整区域设备的使用与维护,这一过程是全面提升过程,成熟的工艺、成熟的技术、成熟的团队,这些将会保证高线厂早日实现达标达产的目标。
转眼之间,我们又将要踏上崭新的征程。新的一年,挑战和机遇并存,困难与期望同在。应对“寒冬”的来袭,我们肩上的职责更重,我们的信心也更强。我们必须要不折不扣地按照分厂的总体部署,脚踏实地地强化内部管理,提高综合素质,以饱满的工作热情和顽强的
拼搏精神,透过我们更加科学的管理和更加细致的工作,将分厂的工作全面推向前进。同时也全力打造南钢公司更加灿烂辉煌的明天!
生产车间员工的个人总结篇2
在年初之际,我们车间定好了一年的完成额度,经过了一年的努力彼此默契配合子啊年终到来前,完成了安排的工作,这得力于我们分工合作,我们车间一起努力。现在总结过去工作。
在过去工作中在我们车间主任的带领中,每个人都发挥自己的全部力量,每时每刻都在贡献自己的微薄力量,积少成多。随着时间的流逝,我们渐渐的成长了起来有了新的面貌和发展有了更好的收获和成长,我们生产方式一流水线的方式为主,主要是为了更快的生产,在生产过程中,每个人都坚守在自己的位置,做好自己的安排,把流经自己这里的每一件产品都贴上标签,做好自己的这份工作,继续放在流水线上继续让下满的人加工,每个人制作简单的一个环节,这样不但速度加快了我们的成果也得到了检验,这样的反馈才是我们需要的结果,每天忙碌,累了些却也值得。
为了完成工作,我们的工作时间经过我们车间大家一同的点头,在每天的七点半就开始来到公司上班,毕竟我们这里要做的不是简单的体力活,需要时间需要更快的手速,但是想要做好这一点却也不容易,毕竟我们自己并没有如自己想的那么强。在岗位上每天都是努力的做好工作,我在工作中,也有过因为流水线速度过快导致自己忙不过来最后还是我们主管亲自来帮我做好的这让我完成了工作,让我可以尽快的做好了自己的任务,避免了麻烦产生。
一个人呢没有做好工作带来的影响就是连贯的,可能会影响到整体的工作,对我们的生产和影响非常严重,这是不利因素,主管成为了为我们保持平衡的砝码,那里出现了问题及时补救。我发生过几次这样的事情之后就开始思考自己的问题,并且学习其他人如何工作,发现他们在工作的时候都不会把模具拿出生产线,在生产线上面直接加工,这样处理更快,也刚好,减少了一些工序避免了时间的浪费,毕竟密密麻麻的产品在流水线上成了一条长龙,想要做好工作,需要继续努力完成工作任务,把每日的工作做好,完成好,避免出现纰漏这才是重点,需要加强的地方。
对于自己我从来不会骄傲,毕竟我们成见生产靠的是人力也考机器,做的好只能说明自己熟练了但是却还要加油,毕竟我们车间成绩好在其他车间还有更优秀的,还有更杰出的人,需要我去追赶,在今后工作中,会继续做踏实努力工作的人,完成好自己的工作任务吗,做好自己的工作,避免出现工作纰漏,实现好自己的工作任务。用最快的速度去完成任务把我好自己的尺度。
生产车间员工的个人总结篇3
伴着新年欢快的气氛,年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
年生产车间全体员工齐心合力,克服了种.种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:
一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上
截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中产品(包括附件)共生产375215极↑,(包括附件)产品共生产107888极↓,产品共生产20298台↑,产品共生产28254台↑,产品共生产40400极↓。外购产品共入库34107台↑,产品共入库1645台↑,产品共入库331台↑,产品共入库2475↑台,产品共入库1748台↑,产品共入库12043台↓、产品共入库20321台↓。
8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,用心与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。
二、设备完好率95%以上,安全事故率为0
本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么状况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。
年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。透过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题,此刻0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并透过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。
另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接产品静触头的设备,避免了以往与产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,此刻二种产品能够由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。
三、按5s进行现场管理
经过查找相关资料补充、细化了原先的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及职责人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。
完善对职责人、职责班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行状况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、职责感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术潜力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予必须的奖励。
四、制定并实施车间各项工作流程
年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了用心的作用。86.
五、减少不必要返修工序,控制返修工时
制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一齐交到车间统计上账。取消原先与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际状况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有必须的加班工资。
按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了必须程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作用心性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。
生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了必须的成绩,但是也还存在较多的问题:
1.补充配备一线工人迫在眉睫。
目前车间五个班组共36人,其中新员工到达1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是应对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产十分重要。
2.车间新员工缺乏必要的培训。
公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不明白怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。
3.外购部件的供应问题应尽早解决。
下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。
4.加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。
很多外购件没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。
应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。
年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。
新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!
生产车间员工的个人总结篇4
转眼间20年的工作已经结束,根据自身工作的实际情况,酌情对自己的工作做出分析评定,总结经验教训,提出改进方法,以便自己在今后的工作中扬长避短,为今后不断改进工作方法,提高工作效率及业绩提供依据。
作为一名技术人员,我将工作定位为协助好车间生产工作,理论联系实际,在实践中验证理论,用理论指导生产、服务生产。在实践和生产过程中不断的自我学习充实。现将这一年里,我的工作内容与取得的一些成绩作以下简要回顾:
1)在生产过程中坚持理论联系实际,对现有工艺人员及镀膜工序员工进行培训,用理论武装生产,培训内容涵盖工艺知识、操作规程、岗位安全制度等。其中大规模的培训4次,利用班前、班后会针对生产过程中出现的问题加以纠正式的培训若干,现工艺人员已经初步掌握了真空管膜层的基础知识,能够熟练的针对膜层颜色、性能、换靶周期等作以调整。
2)在生产的同时,我还不间断的积累实验数据,协助技术实验室罗工抽检、送检真空管,根据实验数据,调整膜层工艺,使车间生产的真空管合格率屡创新高,现车间生产真空管曝辐量可达¢581800管e;4。5以下(国标e;4。7合格),。热损¢581800管e;0。70以下(国标e;0。85合格)。
3)针对年初市场反应的膜层颜色杂乱等现象,每天要求工艺人员针对所开启镀膜机做样管对比,出炉不达标的限时调整,并编制了各工序控制膜层颜色的暂行办法,半年来成绩显著,侧面了解市场反应良好。
4)根据市场需要,一年来,多次开发研究了具有天普特色的真空管,如天普紫墨金真空管、黑膜真空管、偏心真空管外镀膜技术,有效的拓宽了市场,其中天普紫墨金真空管年销售量累计达30余万支,黑膜真空管仅牛牌一次性供货就达5万余支。
5)根据实验数据多次研究,开发了天普金三角真空管,有效的降低了真空管对于热水器热损的影响,产品将拓宽并服务于的市场,现此产品已经定型为20年市场产品。
6)对于车间设备进行小改小革,研究的“矛型磁铁”已经申报国家实用新型专利,投产以来经测算将延长靶的使用周期达3~7天,年统计将为公司解约靶材消耗费用达10余万元。
7)自年以来,许多先进、自动化程度较高的设备不断落户真空管车间,作为车间工艺主管的我,只有不断向人学习,了解先进技术,才能胜任此职务。一年来我不断学习,并修改、制定了车间操作工艺,岗位安全操作规程等。
工作成绩的取得离不开领导的关心与帮助,成绩斐然,总结过去的工作,自己觉着有许多方面还存在不足,通过自己的反思和查找,认为主要存在以下几个方面:
一是思想解放的不够,日常工作中求稳的成份占的多一些,还有些放不开,对待工作还是不那么灵活。对待问题的探索和实践步子还不够大。
二是在加强学习方面自己还存在一定的差距,特别是工作实践中才发现,自己所了解的才是一知半解,今后应加强理论方面的学习,做到不耻下问。
20年,面对我的将是更严峻的挑战!我将一如既往地发扬不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的工艺人员,与之掌握并学习领先的工艺知识,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!
生产车间员工的个人总结篇5
xx年已经悄悄离我们而去,一年来,在公司领导与各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好的完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。将xx年的工作情况总结如下:
一、主要完成的工作
1、生产线的建设与管理得到加强。在产线管理比较混难,存在着许多待解决的问题。为了解决着些问题我采取了奖励制度的措施。对于产线表现较好的员工给予加薪加岗补。由于采取了这中加薪加岗补,产线的员工的执行力得到了很大的提高而且提高了产线的效效益。
2、保证产品品质。随着公司规模的扩大和行业的竞争力和客户对品质的要求越来越高,公司高层对产品的质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。车间所有肩负的责任也越来越大。我深知作为车间产线的拉长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的责任,我在品质控制方面一直不敢有所松懈,积极与qa的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过趁中出现的问题及时改善。同时加强员工对品质的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个有问题产品从本产线流入下一个工序
二、工作中出现的问题及解决方法。
一年来,我敬业爱岗,创造性地开展工作,取得了一些成绩,但也有不足的地方,主要表现以下几点::
1、5s在这一年5s管理不到位,pc板的摆放,流水线流拉的摆放,物料的摆放,不良品和良品区分不到位。有有着不可推卸的责任,在产线5s方面没有让每个员工牢记在心里,其次安排不到位。最后在一系列的问题下及时总结经验教训,之后实施罚款制度逐步好转。我决定在今后的日子里加强对5s的管理
2、品质控制方面。品质是生产出来的,而不是检出来的,就是说要讲全面的品质的管理,要按照目标要求认真抓好每一个环节,每一个工序。同时品质检查也很重要,特别是在生产过程中的品质检查可以有效地避免发生品质事故问题。例如:在板料的核对和物料的核对,如有改进的地方,要给助拉讲好做区分和改善。我认为要想作好品质工作,必须把握严细实的原则,要严格管理,认真细致,很抓落实。
3、产量方面在这一年产量生产线做的还不够好,每天未完成上级给我们制定的产量。在着我有着不可推卸的责任,没计划好第二天的计划,没排好流水线的工位。在这一系列的问题下及时总结经验,之后我安排好当天的计划同时也安排好第二天的计划,同时也备好第二天的物料。在这一系列的改善下产线的产量逐渐好转。
三、来年的计划在新的一年到来,我也要有新一年的计划,计划在以下几点:
1、抓好5s方面,让5s在生产车间做的最好的流水线。
2、抓好纪律方面,让产线的纪律是车间最好的流水线。
3、抓好品质,让品质是车间最好的流水线。
4、抓好产量方面,每天完成上级给我安排的任务,让产量是车间最好的流水线。
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